电缆料挤出机_佳德智能装备有限公司_实力厂家，电缆料挤出机是电缆生产的核心设备，主要用于将电缆绝缘料、护套料（如PVC、PE、XLPE等）加热熔融、塑化均匀后，连续挤出包覆在导体或缆芯外，形成绝缘层或护套层。 

核心结构组成- 挤出系统：核心为螺杆与料筒，根据电缆料（如硬质绝缘料、软质护套料）特性设计不同结构螺杆（如渐变型、突变型），通常采用双合金材质，耐磨、抗腐蚀，确保物料充分塑化；料筒配备分区加热与冷却系统（水冷却/风冷却），精准控制塑化温度。- 机头模具：分为绝缘挤出机头、护套挤出机头，多采用“十字机头”或“偏芯机头”，保证熔体均匀包覆在导体/缆芯表面，模具尺寸需与电缆规格（如线径、绝缘层厚度）匹配。

- 温控系统：采用PID智能温控，对料筒、机头、模具进行分区控温（如PVC料控温160-200℃，XLPE料控温180-220℃），避免物料过热分解或塑化不足。

- 辅助系统：包含液压不停机换网装置（过滤杂质，保证料质纯净）、熔体压力传感器（实时监测挤出压力，防止设备过载）、牵引装置（与挤出速度匹配，确保电缆外径稳定）。关键技术特点1. 针对性塑化设计：针对不同电缆料特性优化螺杆参数（如长径比通常为25:1-30:1），例如加工高填充阻燃电缆料时，增强螺杆剪切能力，确保阻燃剂均匀分散。

2. 高精度控温：多区独立温控+闭环反馈，避免因温度波动导致绝缘层/护套出现气泡、焦粒等缺陷，保障电缆电气性能（如绝缘电阻、耐击穿性）。3. 稳定挤出性能：配备高扭矩减速箱与伺服电机，保证螺杆转速稳定（波动≤±1%），实现电缆外径偏差控制在±0.05mm以内，满足行业标准（如GB/T 12706）。常见适配材料与应用场景- 适配电缆料：PVC（聚氯乙烯）绝缘/护套料、PE（聚乙烯）绝缘料、XLPE（交联聚乙烯）绝缘料、低烟无卤阻燃料（LSZH）等。

- 应用场景：广泛用于电力电缆（如低压电缆、高压交联电缆）、通信电缆（如网线、同轴电缆）、控制电缆、矿用电缆等的绝缘层与护套层挤出成型。典型技术参数（以某型号为例） 

- 螺杆直径：65mm-150mm（根据产能选择，小直径适配细电缆，大直径适配粗电缆/高产能需求）

- 长径比（L/D）：28:1-32:1

- 主电机功率：15kW-110kW

- 最大挤出量：50kg/h-500kg/h（视螺杆规格与物料特性而定）

- 温控精度：±1℃

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